废旧地膜裂解炼油之前需要清洗吗？
废旧地膜是农业生产中常用的保温保湿材料，主要成分为聚乙烯（PE）塑料。通过裂解工艺，废旧地膜可转化为塑料油。从田间回收的废旧地膜表面常附着泥土沙砾、秸秆碎屑、植物残茎、农药残留等杂质，杂质含量较大，如果人工分选、精细清洗的话费时费力费人工。而热裂解炼油设备的优势之处便在于对原料的包容性很强，无需过多繁杂的预处理，可简单处理后直接将原料投入炉内热解。因此，废旧地膜裂解炼油之前是不需要清洗的，原因主要有以下几点：
废旧地膜
第一点，裂解炼油工艺对原料的清洁度要求比较低。裂解炼油设备可以处理各种原料，像是生活垃圾、建筑垃圾、包铁橡胶、含铝密封条、电子线路板、光伏板背胶等等，炼油设备能做的就是把这些含有金属原料中的橡胶、塑料、树脂等有机部分碳化变成灰渣，而金属则会熔融成为金属块或者金属渣，既实现了金属分离，还能提炼燃料油。而这些原料中含有的部分杂质在高温加热过程中也会被一同碳化成为炭渣，这些杂质的存在并不会对炼油过程造成不利影响。同理，废旧地膜裂解炼油之前不需要清洗，有条件的话，可以选择将其中裹挟的秸秆碎屑、植物残茎、砂砾石块等大块状的杂质提前挑拣出来。
裂解炼油工艺可处理原料
第二点，废旧地膜清洗成本高，清洗难度大。废旧地膜裂解炼油产生的炭黑渣灰分含量高，品质较差，售价较低，基本是依赖塑料油获利的，不论是水洗还是干洗，都需要投入更多的资金购买设备，人工成本也会增加，收益和成本不对等。因此废旧地膜裂解前基本不需要清洗。一般来说，废旧地膜只有在用来造粒时，对于原料纯净度、清洁度有高要求，才需要提前清洗。
地膜油和炭黑渣
第三点，清洗之后原料含水量高，脱水难度大。废旧地膜长期暴露在露天环境中，本身含水量就比较大，清洗之后，含水量也会增加，后续脱水难度也会大大增加。裂解炼油工艺虽然对原料的清洁程度没有要求，但是对原料的含水量是有限制的，裂解时地膜的含水量不能过高，否则后续裂解过程中需要消耗过多燃料蒸发水分，升温过程中，水分还会快速汽化，增大炉内压力，严重时可能造成憋压。为了保证裂解炼油过程的安全，废旧地膜炼油之前是不建议进行清洗的。（推荐阅读：炼油原料含水问题该如何解决？原料带水处理方法详讲）
干燥的废旧地膜
因此，从裂解炼油工艺的原料要求、成本投入和炼油安全性等方面综合考虑，废旧地膜裂解炼油之前最好不要清洗的。废旧地膜裂解炼油之前只需要进行简单的预处理，去除原料中比较明显的大块杂质，利用机器或晾晒脱水之后，就可以裂解炼油了。
