废轮胎废塑料能不能混合一炉来炼油？
废轮胎废塑料能不能混合一炉来炼油？答案是最好不要混合在一起炼油，因为废轮胎塑料在原料成分、油品质量、热解出油温度等方面存在的差异化，不建议不同原料混炼。
废轮胎塑料炼油
从原料方面来讲，废轮胎和废塑料的成分不同，加热时的温度要求不同，升温速率、裂解反应时间也不同。从成品方面来看，轮胎中能提炼出来油的部分主要是橡胶，所以轮胎油属于橡胶类的生物燃料油，而且轮胎油不含蜡、热值高，但是颜色略深，呈棕黑色，硫含量偏高；而塑料属于石油化工制品的衍生物，提炼出来的塑料油属于矿物质油，比较干净，颜色也比较清亮，硫含量低，但是热值比轮胎油低、还含有石蜡。两种油分属于不同的种类，轮胎塑料混合一炉炼油后，油的品质更加混杂，反而价值降低了。
轮胎油和塑料油
再从热解处理的层面来看，废轮胎和塑料的比较好出油温度和热解反应时间是不一样的，轮胎热解温度通常在320-350℃左右，而塑料偏低一些，在300-320℃，两者的比较好裂解温度区间、反应时间不同，如果放在同一主炉内发生热反应，不管各自的比较好出油温度是多少，也只能按照一个温度曲线来加热，这样肯定会导致部分原料无法在比较好出油温度控制出油，导致裂解不充分或过度裂解的情况发生，降低平均出油率。
废塑料炼油
此外，废轮胎塑料混合裂解产生的废气成分更复杂，除常规烃类气体外，还包含硫氧化物（SOx）、氯化氢（HCl）等，处理达标难度大，需配套更复杂的脱硫、脱氯设备，环保投入成本显著增加。
总之，废轮胎塑料混炼的不可控因素较多，有条件的话，建议还是将塑料类、橡胶类等不同属性的原料分开处理，分批次进行，方便控温，也能保证油品质量，提炼出来的油也可以根据情况进行调配。
