新型全自动连续性轮胎炼油设备有哪些优势及特点？

行业新闻 2021-11-30

全自动连续性轮胎炼油设备具能够实现炼油的全自动控制，操作维护上，较间歇性炼油方便，并且具有较高的稳定性。因此有关政府部门新发布的废轮胎利用规范中，明确提到了废轮胎炼油行业鼓励采用全自动连续性炼油设备。

下面，东盈环资为大家简单介绍一下连续性轮胎炼油设备的优势及特点。

1：24h连续进料、连续排渣，自动化程度高，生产效率高

连续性轮胎炼油设备自动化程度高，可以连续进料，连续排渣，24小时不间断运行，无需停顿冷却再排渣，从而形成一个可连续操作的炼油生产线。与间歇性轮胎炼油设备相比，连续性轮胎炼油设备减少了频繁的升温、降温、出渣、再装料的无效时间段，生产效率高，连续性强，能耗低。

轮胎炼油设备间歇式炼油设备 vs连续性炼油设备

2：独特密封进料和排渣系统，安全环保

东盈连续性轮胎炼油设备采用密封绞龙进料和炭黑风运系统排渣的方式，炼油过程中全封闭、无泄漏、无扬尘，有效防止污染源与大气接触，比间歇性轮胎炼油设备的开放式进料和出料更安全、更环保。

全连续炼油设备炭黑风运系统组合图

3：确保裂解更为充分，出油率“更上一层楼”

与间歇性轮胎炼油设备不同的是，连续性轮胎炼油设备在进入高温裂解之前需先对轮胎进行预处理，将废轮胎磨成胶粉状再送入反应釜中，增加轮胎的接触表面积，使得轮胎裂解得更为充分，出油率也“更上一层楼”。

4：智能化、连续化操作，使生产操作准确、稳定、省力、方便

东盈连续性轮胎炼油设备采用PLC操控系统，以可视化、可操作性的人机界面来实现生产线的中控室可视化操作，自动化程度高，使生产操作准确、稳定、省力、方便，同时还降低了人工成本。

连续性轮胎炼油设备主要配置

除此之外，连续性轮胎炼油设备的处理量更大，产能高，通常有15吨、20吨、30吨和50吨等型号，同时也可以根据客户的需求进行定制生产。东盈工程师推荐日处理量在15吨以下的炼油厂可以选择间歇性轮胎炼油设备，废轮胎的处理量比较大，可选择全自动连续性轮胎炼油设备进行处理。

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