全连续废轮胎炼油设备的过程是怎样的？
废轮胎炼油技术跟随着废轮胎炼油行业的发展变得越来越成熟，已经逐步的从间歇式废轮胎炼油设备发展为全连续废轮胎炼油设备。全连续废轮胎炼油设备可以一天24小时不间断地运行，生产效率非常高。今天就带大家了解一下全连续废轮胎炼油设备的过程。
全连续废轮胎炼油设备
全连续废轮胎炼油设备的原理是通过高温裂解将废轮胎裂解为轮胎油、炭黑、钢丝等产物。东盈生产的全连续废轮胎炼油设备的过程如下：
1、把废轮胎中的钢丝抽取出来，废轮胎再经过轮胎切断机、破碎机处理成3-5cm块状的废轮胎。
2、将块状的废轮胎通过密封的输送机送入反应釜中进行高温裂解，反应釜内达到一定温度时会产生油气。
3、油气经过缓冲罐缓冲油气，沉降杂质，再经过四步冷凝系统（立式冷凝器，油水分离器，卧式冷凝器，冷凝塔）进行冷却。
4、油气经过四步冷凝系统会冷凝成油进入油罐中储存，剩余不可冷凝气体经过尾气净化除味系统处理后进行回收利用，返回反应釜中作为燃料燃烧。
5、反应釜中燃烧时产生的烟气经过脱硫净化塔处理为符合国家环保要求的气体进行排放。
6、从反应釜末段收集炭黑，经过输送机将炭黑提升出来集中收集。
全连续废轮胎炼油设备工艺流程图
全连续废轮胎炼油设备的过程大概就是以上六个步骤组成，根据客户废轮胎日处理量的不同、对产物的要求、环保要求及场地大小等因素会设计不同的配置，在过程上可能会有些许的改变，但是原理是一样的。在购买全连续废轮胎炼油设备时，一定要了解整个设备的工艺流程、公司的经营规模以及以往的成功案例，那样才能买到好的全连续废轮胎炼油设备。
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