轮胎油提炼柴油技术介绍
目前将汽车上更换下来的废旧轮胎统一收集起来后,首先可以借助热裂解技术,使废旧轮胎通过热裂解设备将其加工成轮胎油。同时现在还可以将轮胎油再经过精炼蒸馏设备深加工后,从轮胎油中提炼出柴油。
轮胎油提炼柴油项目
由于橡胶轮胎是石油化工产品的产物,而石油本身就是加工柴油的基础油原料。废旧轮胎经过热裂解后生成的轮胎油,里面含有较大比例的柴油组分,所以借助精炼蒸馏技术及设备,可以进一步将轮胎油提炼成柴油。轮胎油提炼柴油的具体操作技术如下:
轮胎油提炼柴油设备提炼过程
1、去水:
将轮胎油装置于精炼蒸馏设备的蒸馏釜中,由于轮胎油可能会含有水分,所以会先利用蒸馏釜中的导热油盘管装置,利用导热油对原料进行前期加热,待蒸馏釜内轮胎油所含的水分完全蒸发,达到去除水分的目的;
2、分离乳油:
去除完水分后,导热油炉会对导热油进行的加热升温,这样就可以致使导热油对蒸馏釜中的轮胎油进一步加热升温,可以分离出轮胎油中含有的极少部分乳油成分;
3、蒸馏:
然后开启蒸馏釜底部的燃烧机,利用火力开始对蒸馏釜进行快速加热,加热致蒸馏釜内上升到特定温度,蒸馏出轮胎油中的柴油组分;
4、催化:
蒸馏出的柴油组分经过蒸馏釜上方催化塔中催化剂催化后,油分品质得到提升,同时可以去除油分中的杂质;
5、冷却:
经过催化塔催化后的柴油油分,经过冷凝系统冷却后得到柴油;
6、脱色:
经过冷凝系统冷却后收集得到的柴油,可以进一步通过脱色装置进行脱色,可得到色泽更加透亮的柴油。
从轮胎油中提炼出来的非标柴油
所以,通过以上详细的精炼蒸馏操作技术论述可知,轮胎油是完全可以提炼出柴油的。具体轮胎油提炼柴油技术,可联系河南东盈了解。
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