废旧轮胎炼油设备的转炉在炼油过程中是怎么去除异味的？
废旧轮胎转炉炼油在生产的过程中会产生不可冷凝的气体，这个不凝气是有很大异味的，这个异味的主要成分是H2S和SO2的。那么，这个不可凝气体该怎么去除这个异味呢？
河南东盈废旧轮胎转炉炼油
下面就针对废旧轮胎转炉在炼油过程中怎么去除异味来做一下回答：
根据诸多文献资料，因裂解在贫氧气氛中进行，热解气中的S主要以H2S的形式存在，仅有极少含量以SO2的形式存在，基本上不存在其他分子量较大的含硫有机化合物。
H2S是一种具有臭鸡蛋气味的酸性气体，易溶于碱液，因此，考虑采用石灰作脱硫吸收剂。石灰经研磨成粒度在320μm、并配制成浓度在20%左右的石灰浆当吸收剂。制好的吸收剂浆液送入吸收塔内，在吸收塔内，参混吸收剂的循环水与烟气逆流接触、烟气中的H2S被循环水洗涤，然后溶解于水中与水中的氢氧化钙进行酸碱反应，生成硫氢化钙，通过鼓入的氧化空气进行强制氧化、硫氢化钙转化为稳定的硫酸钙，沉入池中。随着循环水的不断循环和对烟气中的H2S不断吸收、烟气中的H2S净化后进入裂解炉燃烧室作为燃料燃烧，这样就可以确保车间内没有异味。
废旧轮胎炼油设备的转炉炼油工艺流程如下：
河南东盈废旧轮胎转炉炼油工艺流程图
不凝气净化系统采用“二级碱洗+碱液水封装置”吸收脱硫，不凝气进入净化塔，塔内顶部喷淋氢氧化钙碱液，在塔内填料中形成细小薄水膜，增大气体与氢氧化钙接触表面积，使气体在填料中与碱液充分混合反应，达到脱硫的目的。不凝气经二级吸收净化塔后，进入碱液水封装置，进一步吸收硫化氢，同时防止燃烧室回火。该净化系统需定期检测碱液的pH值，一旦pH值降低后，及时加入石灰浆进行调节，根据东盈客户反馈，不凝气净化系统总体脱硫效率在80%以上，在炼油过程中能达到去除异味的效果。
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