生物质炭化设备
东盈公司的生物质炭化设备运用热解炭化原理，将生物质（如：木材、果壳、玉米芯、稻壳、秸秆、林业剩余物、竹子等）在高温无氧环境中进行高效转化，产生高价值的生物炭。
该设备的核心工艺是：可实现连续进料和连续出料的运行模式，同时对炭化过程中产生的尾气进行除尘并循环利用；除此之外，利用配套环保设备对作业过程中的黑烟进行净化处理，达到排放标准，创造出可观的经济效益与环保效益。
因此，该设备也被称为连续式生物质炭化炉、环保型生物质炭化炉。
连续式生物质炭化炉
东盈的连续式生物质炭化设备可处理多种原料，如：秸秆、稻壳、木材、竹子、木屑、椰壳、玉米芯、麻杆、棕榈壳、锯末、橄榄壳等等。
可炭化的原料
连续式生物质炭化炉在炭化过程中的产物有固体炭、可燃气、木醋液和焦油等。
固体炭：用于制造烧烤炭、水烟炭、水空气过滤吸附剂、炭基土壤改良剂、炭基有机肥、硅铁冶炼还原剂、保温材料等等
木醋液：用于土壤改良剂、脱臭剂、植物生长促进剂、食品添加剂等等
焦油：用于当作燃料、制成防水材料、炭黑原料等等
可燃气：可直接当作燃料回炉燃烧
产物及应用
连续式生物质炭化设备的工艺流程主要包括：原料预处理、高温热解炭化、降温冷却出炭、烟气净化处理四个阶段，下面详细介绍各阶段的工艺。
1.原料预处理
连续式生物质炭化炉要求生物质原料尺寸不大于2-3厘米，含水量低于15%。
若原料尺寸过大，需进行破碎处理（可配套撕碎设备）；若含水量过高，需进行烘干处理（可配套烘干设备）。
2.高温热解炭化
连续式炭化炉启动阶段需借助天然气、燃料油等外部燃料对热风炉进行加热，由热风炉为生物质炭化炉提供热源。当生物质在炭化炉内升温至一定温度后，开始热解炭化生成生物炭、木醋、焦油及可燃气等产物。
所产生的可燃气经沙克龙除尘净化后，可重新输送至热风炉作为燃料使用，持续为炭化炉供热。若配备有烘干炉，炭化炉产生的余热还可被引入烘干炉，继续用于烘干含水量较高的生物质原料。
待生物质原料稳定产出可燃气后，可逐步减少并停止外部热源的供给，依靠自产的可燃气实现能源供给（若可燃气产量不足，则需补充外部燃料）。
3.降温冷却出炭
炭化后的成品炭经过两至三段式冷却绞龙系统进行输送，在输送过程中能够降到常温状态，无需停机冷却即可直接安全包装，可实现连续化出炭作业。冷却绞龙所用到的常温水经过冷水塔冷却后，通过水泵可循环利用。
4.烟气净化处理
燃烧外部燃料所产生的高温烟气，首先经列管冷却器降温，再进入喷淋塔进行净化处理；烘干生物质过程中产生的烟气，则先通过沙克龙进行沉降除尘，再进入喷淋塔进一步净化。
经上述净化处理后，无明显黑烟、浓烟，符合国家排放标准。
连续式生物质炭化炉3d工艺视频
东盈厂家的连续式生物质炭化设备具有生产效率高、能耗低、使用寿命长、自动化程度高、低碳环保等优势：
1.连续炭化，生产效率高：连续式炭化设备可实现一边进料一边出炭，无需停机冷却，支持24小时不间断运行，可持续生产7-10天，能够大幅提高生产效率。
2.燃气自产自用，节能降耗：设备启动阶段需外部燃料供热，稳定运行后，即可利用自产的可燃气作为热源，一般无需额外补充燃料，可显著降低能耗成本。
3.间接加热，寿命长、易控制：连续式生物质炭化炉采用单一热风炉进行热力辐射，间接加热方式对炉体损伤小，使用寿命更长。同时，仅通过一个加热点即可实现温度调节，操作简便。
4.环保处理，达标排放：环保式生物质炭化炉配备专业的环保系统，燃烧及烘干过程中产生的烟气经处理后，均可达到国家排放标准，无需担心环保问题。
5.自动化运行，节省人力：东盈环资的连续式炭化炉支持连续自动化生产，如配置PLC控制系统，可实现全程自动运转，操作人员仅需负责进料、收集成品及监控设备运行，一个班次1-2个工人就可实现正常作业。
PLC智能控制系统
| 项目 | 详情 |
| 可用原料 | 稻壳，秸秆，锯末，木屑，树皮，椰壳，玉米芯，竹子，棕榈壳等 |
| 最终产品 | 木炭，木醋，焦油，可燃气 |
| 进料要求 | 大小：≤20mm，含水量：≤15% |
| 型号 | 型号：DY-T-1 处理量：1吨/小时 尺寸：Φ1300mm*14000mm 型号：DY-T-2 处理量：2吨/小时 尺寸：Φ1600mm*14000mm 型号：DY-T-3 处理量：3吨/小时 尺寸：Φ1800mm*14000mm |
| 进料方式 | 连续 |
| 加热类型 | 间接加热 |
| 加热燃料 | 燃油，燃气 |
| 占地面积 | 38m*10m*8m |
| 所需人工 | 1-2个工人/班次 |
如果您想了解连续式生物质炭化设备的报价问题，欢迎随时联系东盈，我们可根据您的生物质原料、场地、处理量等因素为您量身定制合适的设备方案及报价，欢迎提交您的需求！
