太阳能光伏板热裂解炼油设备工艺流程
太阳能光伏板主要分为单玻和双玻两种类型，二者在组件和结构上各有差异，组件不同，其热裂解处理工艺略有不同。单玻光伏板主要由玻璃、铝边框、硅片、接线盒、焊带、以及EVA背板等部件组成，而相比之下双玻光伏板比单玻多了一层玻璃，EVA背板的量也相对较少。在热裂解过程中，太阳能光伏板被加热至高温状态，组件内的有机物质分解为气体和液体，经过多级冷凝后，转化为燃料油和可燃气；而无机物质则转化为固体残渣，残渣通过后续的分离和提纯，可以获得高纯度金属。
太阳能光伏板热裂解后产物：燃料油、硅片和铜丝
接下来，河南东盈公司为您整理了太阳能光伏板热裂解炼油设备的工艺流程，记录了光伏板热解技术的详细步骤：拆框--去玻--热解--冷凝--出渣--分选，适用于单玻和双玻。
1.拆框：不论是单玻还是双玻，均有10%的铝边框，在热裂解炼油前需要先用拆框机将废旧光伏板四周的铝合金边框进行拆除，完成玻璃与面板的分离，实现精准分离，精准拆卸。需要注意的是，如果原料是双玻的话，就需要用专门的双玻拆框机处理。但由于双玻是双胶面，可能出现玻璃夹杂在铝边框里的现象，可以选配去杂机进行去除，去除杂质后的铝边框市场售价高。
太阳能光伏板拆框机
2.去玻：单玻含有70%的玻璃，而双玻含有80%的玻璃，可以利用去玻机将玻璃分离出来，分离出来的玻璃呈颗粒状，细分率低。河南东盈去玻机采用高温和高压原理，在光伏板上施加热压，通过玻璃去除区域去除玻璃，将太阳能电池片和玻璃板分离。
太阳能光伏板拆去玻机
当然，如果没有去玻需求，也可以选择直接将拆完框的光伏板放入裂解炉内进行处理，后续再通过物理分选法分离，将玻璃分选出来。
3.热解：将提前处理好的光伏板放入热解炉内，封闭炉门，点火开始加热，确保其在密闭无氧、常压、相对高温的环境中受热裂解气化。当炉内温度达到400℃左右时，有机物质分解为气体和液体，而无机物质则转化为固体残渣。
太阳能光伏板热裂解炉
4.冷凝：热裂解炉内产出的气体通过多级冷凝系统，经过冷却循坏水的层层换热作用，将气体充分冷凝成油。提炼出来的油是燃料油，也可以理解为是工业重油，热值高。
太阳能光伏板热裂解炼油设备
5.分选：打开排渣口，将炉内残留的固体残渣排出，出的主要是铜丝和含银硅片。再通过后续的三道物理分选法，即：比重分选、静电分选、磁选三道分选工序，利用不同物料的密度比重不同，将铜丝、银粉和硅片筛分出来，得到纯度较高的金属。
太阳能光伏板热裂解炼油设备
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