河北3台油泥炼油转炉到厂安装中
2025年5月12日，河北客户从河南东盈智能科技有限公司定制的3台油泥炼油转炉已顺利到厂安装，供客户老厂老设备改造翻新使用。该油泥炼油设备采用卧式回转炉结构设计，炉胆直径2.6米，长6.6米，厚度在16mm，设备整体采用碳钢材质，而炉胆直筒段采用不锈钢，既在一定程度上缓解了炉胆不耐烧的问题，又不会加大设备投资成本，基本解决了河北客户炼油厂设备一直存在的炉胆不耐烧等问题。
河北油泥炼油转炉到厂安装中
这位河北客户从2014年就开始做危废处置项目，最早买的一批都是间歇式炼油设备，设备也是在这些年间不断更换。东盈项目经理在和客户取得联系后，携技术工程师第一时间到访了河北客户的项目现场，便于及时了解老设备运行情况，并做好场地规划。在河北客户的炼油厂房内，除了有12台正在运行的油泥炼油设备外，随处可见的还有几十个拆下来的废旧炉胆，客户说都是这几年间换下来的，因为之前从其他厂家购买的炼油设备一直存在着转炉容易跑火冒烟、拖轮故障率高、更换频繁、炉胆不耐烧的问题。
河北客户炼油厂内部
河北客户炼油厂内部
现阶段，河北客户考虑将炼油厂内的3台油泥炼油主炉进行更换，河南东盈针对客户目前厂房内的老设备存在的痛点问题，为客户提供了整体的设备配置方案。河南东盈油泥炼油转炉具有以下优势：
河南东盈油泥炼油设备转炉采用的是全包式的外保温壳，由钢板、耐火岩棉、防火水泥三层构成，直筒段与外保温壳接口处加装特殊密封槽结构，密封效果好，可以有效防止跑火漏烟问题，还能提高保温效果，节省燃料。
油泥炼油炉
河南东盈油泥炼油设备转炉在拖轮和炉胆直筒段中间增加了精钢导轨设计，使得拖轮和炉胆中间有10厘米的宽度，避免直接接触摩擦导致拖轮温度过高损坏，有效提高了拖轮的使用寿命，降低更换频率。
油泥炼油炉
拖轮+精钢导轨设计
河南东盈油泥炼油设备炉胆由全自动卷板机操作而成，采用弧形封头结构，抗压效果好；封头与炉胆连接部分采用全自动埋弧焊工艺焊接而成，焊缝宽度是炉板厚度的1.5倍，焊接质量达标；同时，炉胆厚度有16/18/20mm的，避免过薄导致的炉胆不耐烧，甚至出现鼓包烧穿等现象。
油泥炼油炉
更多关于河北油泥炼油项目的详情信息及安装进展，欢迎持续关注河南东盈智能科技有限公司，有需要的话也可以安排进厂考察设备实际运行情况。
